锻造液压机是利用什么技术进行压力加工的
发布日期：2013-10-8 信息来源：一重
锻造液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。
锻造液压机是***早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空产业、塑料及有色金属加工产业等之中，液压机已成为重要设备。液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。因此，应特别留意进步原念头功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。
液压垫的相邻两侧并对应固定导轨位置上都固装调整垫块，其上固装有连接螺钉的调节螺钉，连接螺钉穿出端固装楔形调整板，在贴于楔形调整板侧面的液压垫上镶嵌限位板，其上固装导板。本实用新型通过对称四面、上下调节，具有不仅调整利便和本身结构简朴、结构紧凑的特点液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一休止（任意位置）的基本工作轮回，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、休止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、休止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。液压机以主运动中主要执行机构（主缸）可能输出的***大压力（吨位）作为液压机主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般采用拉伸缸吨位的60％左右。由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，快退速度与快进速度相等。
