油压机的本体结构
发布日期：2013-3-7 信息来源：一重
油压机的本体又叫做主机，是油压机的两大组成部分之一。无论是设计还是选用时，都应遵循设备为工艺服务的总原则，主要考虑如下三个基本原则：
1)尽可能好地满足工艺要求，便于操作。
2)具有合理的强度与刚度，使用可靠，不易损坏。
3)具有很好的经济性，质量轻，制造维修方便。 其中，工艺要求是***主要的因素。
本体结构一般由机架部件、液压缸部件、运动部分及其导向装置所组成。
(二)横梁
横梁包括上横梁、活动横梁及下横梁，是四柱油压机的重要部件，其外形轮廓尺寸很大，为了节约金属和减轻质量，一般做成空心箱形结构，中间加设肋板，在安装各种缸、柱塞及立柱的地方做成圆筒形，承载大的地方肋板较密，以提高刚度，降低局部应力，这样可以使横梁质量较轻，又有足够的强度和均匀的刚度。肋板一般按方格形或辐射形布置。
横梁由整体铸造或铜板焊接制成。铸造结构横梁用于生产批量较大的中小型油压机，2000kn以下的小型油压机也有用铸铁的。随着铜板轧制工艺和焊接技术的不断发展，近年来，焊接结构横梁的应用日益增多，材料一般选用q235或q345(16mn)铜板。这种结构具有加工周期短、结构质量轻、强度高、外形美观等特点。但大型横梁要求焊接技术较高，焊后整体退火要求有大型热处理设备。
横梁结构如图3-9所示。上横梁上安装工作缸的圆孔，一般做成阶梯孔，下孔直径比上孔大10向20mm，以便于安装。工作时由于上横梁的变形及液压缸法兰处吊装螺钉的松动会引起工作缸上下窜动，使上横梁与工作缸法兰接触面压陷，法兰支撑处反力局部增大，甚至使工作缸提前损坏，因此除在使用中应经常注意随时拧紧吊装螺钉外，在上横梁与法兰的接触处还做出一10-20mm高的凸台，以备压陷后修复使用。
活动横梁的上部与柱塞(或活塞杆)连接，下部是安装模具的平面，四个角上开有安装导套的立柱孔，立柱从孔中穿过起导向作用。为使柱塞(或活塞杆)的支撑部位有足够的承压能力，柱塞孔多做成圆简形。活动横梁的下表团开有“t”形槽，模具安装在活动横梁的下表面上。冲压油压机的活动横梁下表面还常开有打料孔，以供安装打料装置。
油压机的下横梁也称底座，它通过支座支撑子基础之上，其上表丽开有安装模具用的“t”形槽。有的油压机还设计有顶出孔，其中装有顶出装置。使用时在上表面上还装有工作台板，以承受模具的压力，保护工作台表面。
