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油压机的液压系统的组成

发布日期:2013-2-28  信息来源:一重

  油压机的液压系统是油压机的两大组成部分之一。其作用是通过各种液压元件来控制油压机及其辅助机构完成各种行程和动作。液压系统的设计、制造水平和质量,其使用、调整及维护的好坏,对油压机能否正常工作有着重要的影响。正确理解液压系统的工作原理、掌握液压系统的简单计算,对于了解油压机的工作性能,充分发挥其应有的作用是十分必要的,同时也为正确使用油压机来完成各种成形工艺提供了基础。
  油压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高。流量大,功率大。因此,既要全面准确地满足压制工件的各种工艺要求,又应特别注意提高
能量利用率和防止卸压时产生冲击和振动,保证安全可靠。
  油压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一卸压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能
调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作,如薄板拉深时又要求有顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。
  总而言之,对四柱油压机的液压系统的要求归纳如下:
  1)在操作特点上,要求能实现对模时的调整动作,可孚动操作和半自动操作。
  2)在行程速度上,要求能实现空程快速运动和回程快速运动,以节省辅助时间。
  3)在工作液体压力上,一般为20-32mpa,对标称压力较小而结构空间较大的,取较低的工作压力;对工件单位变形力大,压机标称压力大而台商尺寸
又不太大的,取较高的工作液体压力。
  4)在工艺特点上,对于小型油压机一般不进行压力分级,对于中型以上的油压机, 一般要求具有分级的标称压力,以满足不同工艺的需要。
  5)在工作行程结束,回程将要开始之前,一般要求对主缸预倒压,以减少回程时的冲击振动等。