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解说油压机离心泵的介绍

发布日期:2013-2-28  信息来源:一重

  油压机高速离心泵
  四柱油压机的高速离心泵由电动机、增速器和泵三部分组成。泵和增速器一般为封闭结构。可以露天安装使用。立式结构使用较广泛,驱动功率一般
为7.5 ~ 132kw。当驱动功率超过 160kw时,采用卧式结构。泵由叶轮、泵体和泵轴等组成。泵体不是蜗壳形,而是一个 同心圆的环形空间。叶轮是全开式的,没有前后盖板,叶片是直线放射状的。有一般叶轮 和带诱导轮的两种结构形式。叶轮前面一般带有诱导轮。高速离心泵的外形、整体结构、 部分结构、带诱导轮的叶轮分别。高速离心泵的叶轮悬臂装在泵轴上,泵轴与增速器高速轴直接连接。泵体内的压液室为环形,空间很小,在压液室周围布置1~2个锥形扩压管,扩压管进口设有喷嘴,喷嘴的尺寸对泵的性能影响很大。由于叶 轮是开式的,在运转中不产生轴向力,故泵内没有轴向力平衡装置。 高速离心泵叶轮和泵体之间没有密封环,泵内部的间隙较大。叶轮叶片与泵体后盖板和扩散锥管之间的间隙一般为2~3mm,如果达3~4mm还可应用,而不影响效率。 泵的轴封装置通常采用机械密封。泵内设有旋风分离器,使泵抽送的液体得以净化,引向机械 密封,以延长机械密封的寿命。
  油压机立式离心泵
  化工厂使用的立式离心泵常见的有深井泵、液下泵和立式低温泵等。①深井泵深井泵井下部分的各段连接,有螺纹连接和法兰连接两种。并上部分的
传动,有电动机直接驱动和柴油机通过皮带驱动等。
  泵的工作部分由一个上导流壳、若干个中导流壳、一个下导流壳和若干个叶轮组成。在各导流壳中装有橡胶制作的轴承衬套。上导流壳与扬水管相连
,扬水管由若干段组成;***上一段扬水管与吐出弯管相连。下导流壳与吸入管相连,吸入管下部装有滤水网。传动轴由若干根标准长度的细长轴组成,各级轴间由联轴器相连。传动轴通过扬水管中央,由橡胶轴承衬套支承。传动轴上端和电动机轴相连,下端和泵轴相连。泵的传动部 分重量和轴向力,全部由电动机的止推轴承来承受。
  深井泵的泵体和叶轮直径都较小,扬程高。泵的***级叶轮通常浸入动水位下1m 处,所以启动前不用灌泵,深井泵具有结构紧凑、性能稳定、效率
较高、使用方便等优点。
  油压机离心泵泵轴
  泵轴是传递扭矩、带动叶轮旋转的部件。离心泵的叶轮以键和锁紧螺母固定在轴上,多级离心泵 各叶轮之间以轴套定位。泵轴与装于轴上的叶轮、
轴套、平衡及密封元件等所构成泵的旋转部件,称作泵转子。单级单吸离心泵等小型离心泵转子采用悬臂支承;大型离心泵多采 用简支支承。
  离心泵轴一般采用刚性轴,油压机离心式化工流程泵泵轴的***阶临界转速至少比其工作转 速高20%;当以汽轮机等可调转速原动机驱动时,***阶
临界转速应高出***大连续转 速20%。
  离心化工流程泵轴只有在不可能设计成刚性轴,并取得用户同意才能采用挠性轴。当采用挠性轴时,***阶临界转速应不超过泵***低工作转速的
1/2.7;第二阶临界转速应不 小于12倍***大连续转速。
  化工用离心泵泵轴安装轴封的部位应装有可更换的轴套,轴套与轴之间以垫片或o形圈进行密封。