四柱油压机中油缸的损坏维修
发布日期：2012-8-23 信息来源：一重
四柱油压机油压缸柱塞头与缸体之间的导向带和密封圈损坏，导致柱塞头与液压缸缸体内表面直接接触，造成柱塞头与液压缸体表面严重拉伤，被迫停机。
1.四柱油压机中油缸的损坏情况
(1)液压缸缸体损坏情况。图为液压缸缸体示意图，液压缸缸体重30t，缸体内径为 1120mm，缸体长度3550mm，内表面粗糙度0.8μm。液压缸缸体拉伤总面积350 000mm2，平均拉伤深度3mm，***深拉伤深度10mm。
(2)柱塞杆损坏情况。为液压缸柱塞杆示意图，柱塞直径1050mm，柱塞质量17t。
2.四柱油压机油缸如何现行现场修复
综合使用电刷镀、脉冲冷焊和粘胶三种方法进行现场修复。 (1)电刷镀。对表面磨损均匀、磨损量较小的平面，采用电刷镀的方法进行修复。
电刷镀是在电场的作用下，经过电化学氧化还原反应，使金属离子做定向移动，沉积在被刷 镀表面，从而达到对磨损表面的修补。在电刷镀过程中，以缸体为阴极，铜焊液作为阳极，使用 镀笔在被修复表面进行刷镀。镀笔外裹包套布，以一定的压力与工件保持接触并作相对运动，沉积过程间歇进行。
在采用电刷镀方法修补之前，需要对基体表面进行处理，处理工艺如下。
(1)机械法处理用角磨机、佳、刮刀等工具，人工去除基材表面的锐角、毛刺、锈蚀、氧化 皮等。
(2)电净及活化处理。用电净法及活化法去除表面油污、锈蚀、氧化皮、疲劳层及其他污垢， 其中电净法是用碱性电净液除去油污，活化法是用盐酸型溶液去除表面的氧化膜和疲劳层，使金 属结晶露出表面，以提高镀层的强度。
电刷镀镀层性能好、结合强度高、沉积速度快、工件无热变形、施工方便、容易掌握、对环 境污染小、成本低廉、经济效益和技术效果好。
(3)脉冲冷焊。对细微的划伤部位采用脉冲冷焊的方法进行修复，此方法是将储存于电容器 中的电能在瞬间释放于电阻率较大的工件和补材之间的连接处，接触电阻使焊丝与基体迅速发热 而熔接在一起，达到修补工模具的目的。脉冲冷焊之前采用机械处理的方法对基材进行净化处 理，去除表面的毛刺、氧化皮等。脉冲冷焊发热范围小 3mm、发热时间短(ms级) ，工件 不产生变形、退火、变色现象。
3.四柱油压机中油缸修复后效果
四柱油压机油压缸采用了以上3种方法综合修补后，经过8个月的运行，除了胶面在修 复1个月后的检查中，发现有一处面积约为40mm2表面胶面脱落外，其他均完好元损，对脱落 面进行再修复后，使用中经多次检查，发现缸体内壁完好，表面无磨损和脱落。液压缸压力的各项参数保持良好。
小结
采用常规的机械修复法，首先需要对该部件进行拆解，对损伤部位进行焊补后，拉运至机械 加工厂家，进行机械加工，维修周期大约需要7个月。而现场表面修复，不需拆解，没有焊补时 的热应力，备件元变形，维修周期约为80天，维修费用低、周期短，修复质量高，安全、可靠， 并可避免因备件的拆解而对设备造成的损坏。
