自由锻造液压机概述
发布日期：2012-5-14 信息来源：
自由锻造液压机又称锻造液压机，用于完成自由锻造工艺，即在液压机的工作缸压力作用下，通过上、下呫和一些简单的通用工具，使钢锭或钢坯产生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的锻件。自由锻造工艺由基本工序、辅助工序和修整工序组成。基本工序有镦粗、拔长、冲孔、心轴拔长、弯曲、切割、错移、扭转等；辅助工序有钢锭倒棱、预压钳把、分段压痕等；修整工序有校直、滚圆、平整等。
在自由锻造工艺过程中，必须不断操纵、翻转和移动锻坯，以完成上述不同工序。由于水压机上的锻坯尺寸都比较大，很重，又处于1000℃以上的高温，因此必须依靠机械来操纵锻坯。过去主要靠锻造吊车、转链及套筒，很不方便。现在多配以锻造操作机，主要由锻造操作机来操纵锻坯，大大提高了工作效率与锻件尺寸精度。
一个锻造液压机组，除了锻造液压机外，还必须配备加热炉、热处理炉、运输吊车、锻造吊车、翻料机及锻造操作机等主要配置。现代化的锻造液压机组均采用计算机集中控制，液压机与操作机动作联动，以提高生产率与锻件尺寸精度，并逐步实现程序锻造与生产过程自动化。锻造液压机的本体结构形式有单臂式、三梁四柱式、双柱式与缸动式。从动作方式分为上推式和下拉式。锻造液压机的动力形式中，过去大多数采用泵-蓄势器传动，以乳化液作为工作介质。新设计的锻造液压机多采用液压泵直接传动。
